Оборудование для работы с РВД

Изготовление и сборка рукавов высокого давления

В большинстве случаев под изготовлением и производством шлангов высокого давления подразумевают его сборку и опрессовку. Сборка гидравлических РВД проходит в несколько этапов и проходит в следующем порядке:

1. Измерение нужной длины рукава высокого давления и отрезка рукава высокого давления. Для этого используются отрезные станки. Отрезные станки для РВД делятся на 2 типа - с электроприводом и пневмоприводом. Подробнее об отрезных станках вы можете прочитать здесь.
2. Зачистка наружного и внутреннего слоя шланга (при необходимости). Для зачистки внутреннего или наружного слоя использую окорочные станки. Их можно условно разделить на компактные переносные станки и уже более основательные - стационарные. Подробнее узнать об окорочных станках для шлангов и ознакомиться с ассортиментом можно здесь.
3. Предварительный монтаж обжимной муфты и фитинга. На этом этапе вам могут помочь станки для предварительной сборки рукава. Узнать о них больше информации вы сможете, перейдя по этой ссылке
4. Опрессовка (производство шланга РВД). Опрессовочные станки разделяют на мобильные, сервисные и промышленные. Исходя из своих нужд вы можете подобрать идеальный станок для опрессовки РВД. Каталог опрессовщиков здесь.
5. Проверка диаметра обжатия рукава;
6. Испытание готового изделия. Идеальный вариант для испытания рукавов и шлангов - испытательные стенды. Они предназначены для проведения испытаний рукавов высокого давления на соответствие/превышение рабочего или разрывного давления. Подробнее.
7. Прочистка, промывка, продувка шланга РВД.
8. Упаковка шланга РВД.